Centro di lavoro verticale CNC VMC750

1. Disposizione generale della macchina utensile

VMC750il centro di lavoro verticale adotta la disposizione del telaio verticale, la colonna è fissata sul letto, la testata si muove su e giù lungo la colonna (direzione Z), il sedile scorrevole si muove verticalmente lungo il letto (direzione Y) e il tavolo si muove orizzontalmente lungo il sedile scorrevole (direzione X).

Letto, tavolo, sedile scorrevole, colonna, scatola del fuso e altre parti di grandi dimensioni sono realizzati in materiale di ghisa ad alta resistenza, processo di modellatura della sabbia di resina, due trattamenti di invecchiamento per eliminare lo stress.Queste parti di grandi dimensioni sono ottimizzate da Pro/E e Ansys per migliorare la rigidità e la stabilità delle parti di grandi dimensioni e dell'intera macchina e inibire efficacemente la deformazione e la vibrazione della macchina utensile causata dalla forza di taglio.

Nota: l'asse XYZ è costituito da due binari a rulli di larghezza 35.

2. Trascinare il sistema

La guida a tre assi adotta una guida lineare rotolante importata, che ha un basso attrito statico e statico, alta sensibilità, vibrazioni a bassa velocità, assenza di strisciamento a bassa velocità, elevata precisione di posizionamento, eccellenti prestazioni del servoazionamento e migliora l'accuratezza e la stabilità di precisione del macchina utensile.

Il servomotore a tre assi è direttamente collegato alla vite a ricircolo di sfere ad alta precisione tramite l'accoppiamento elastico, riducendo il collegamento intermedio, realizzando la trasmissione senza gas, alimentazione flessibile, posizionamento accurato ed elevata precisione di trasmissione.

Il servomotore dell'asse Z con funzione di blocco automatico, in caso di interruzione di corrente, può bloccare automaticamente l'albero del motore, in modo che non possa ruotare, svolgendo un ruolo nella protezione della sicurezza.

3. Gruppo mandrino

Il set di mandrini è prodotto da produttori professionali di Taiwan, con alta precisione ed elevata rigidità.I cuscinetti sono cuscinetti speciali P4 per l'albero principale.Dopo che l'intero mandrino è stato assemblato in condizioni di temperatura costante, supera la correzione del bilanciamento dinamico e il test di funzionamento, che migliora la durata e l'elevata affidabilità dell'intero mandrino.

Il mandrino può realizzare una regolazione continua della velocità all'interno del suo intervallo di velocità ed è controllato dall'encoder integrato nel motore, che può realizzare l'orientamento del mandrino e le funzioni di maschiatura rigida.

4. Libreria di coltelli

La testa di taglio è azionata e posizionata da un meccanismo CAM a rulli durante il cambio utensile.Dopo che il mandrino raggiunge la posizione di cambio utensile, la fresa viene restituita e inviata dal dispositivo di cambio utensile manipolatore (ATC).ATC è un meccanismo CAM per dentatura, che può funzionare ad alta velocità senza rumore dopo il precarico, rendendo il processo di cambio utensile rapido e preciso.

5. Sistema di raffreddamento del taglio

Dotato di pompa di raffreddamento a grande flusso e serbatoio dell'acqua di grande capacità, garantisce completamente il raffreddamento a circolazione, potenza della pompa di raffreddamento: 0,48 Kw, pressione: 3 bar.

Le facce della testata sono dotate di ugelli di raffreddamento, che possono essere raffreddati ad acqua o ad aria e possono essere commutati a piacimento e il processo di raffreddamento può essere controllato tramite codice M o pannello di controllo.

Dotato di pistola ad aria compressa per la pulizia delle macchine utensili.

6. Sistema pneumatico

Le triplette pneumatiche possono filtrare le impurità e l'umidità nella fonte d'aria per evitare che i gas impuri danneggino e corrodano le parti della macchina.Il gruppo elettrovalvola è controllato dal programma PLC per garantire che lo strumento di allentamento del mandrino, il soffiaggio del centro del mandrino, lo strumento di bloccaggio del mandrino, il raffreddamento ad aria del mandrino e altre azioni possano essere completati in modo rapido e preciso.

7. Sistema di lubrificazione

La guida e la coppia di viti a ricircolo di sfere sono lubrificate con lubrificazione ad olio automatica centralizzata, ciascun nodo è dotato di separatore d'olio quantitativo e l'olio viene iniettato in ciascuna parte lubrificante regolarmente e quantitativamente per garantire una lubrificazione uniforme di ciascuna superficie scorrevole, riducendo efficacemente la resistenza all'attrito, migliorando il movimento precisione e garantendo la durata della coppia di viti a ricircolo di sfere e del binario di guida.

8. Protezione delle macchine utensili

La macchina adotta una camera protettiva in linea con gli standard di sicurezza, che non solo previene gli spruzzi di refrigerante, ma garantisce anche un funzionamento sicuro e un aspetto gradevole.Ogni binario di guida della macchina utensile è dotato di una copertura protettiva per impedire l'ingresso di trucioli e refrigerante all'interno della macchina utensile, in modo che il binario di guida e la vite a ricircolo di sfere siano protetti dall'usura e dalla corrosione.

9. Sistema di rimozione truciolo (opzionale)

La struttura di protezione divisa sull'asse Y fa sì che i trucioli di ferro generati durante la lavorazione cadano direttamente sul letto, e la grande struttura smussata all'interno del letto fa scivolare dolcemente i trucioli di ferro sulla piastra della catena del dispositivo di rimozione dei trucioli a catena nella parte inferiore del macchina utensile.La piastra della catena è azionata dal motore di rimozione trucioli e i trucioli vengono trasportati al carro di rimozione trucioli.

L'estrattore di trucioli a catena ha una grande capacità di trasporto, bassa rumorosità, dispositivo di protezione da sovraccarico, funzionamento sicuro e affidabile e può essere utilizzato per detriti e trucioli di vari materiali.Innanzitutto, la struttura principale e le caratteristiche tecniche della macchina utensile